進(jìn)口鋼板相控陣自動探傷儀器-飛泰檢測儀器

進(jìn)口鋼板相控陣自動探傷儀器概述

本套設(shè)備為進(jìn)口相控陣超聲探傷，采用二維掃查的方式對鋼板進(jìn)行探傷 ，掃查架帶動探頭在長度方向上勻速掃查，一個長度掃查完后，探頭組沿Y軸方向移動0.85個檢測探頭組覆蓋的寬度后（掃查寬度可由系統(tǒng)設(shè)置），反方向沿X軸方向掃查，以此類推，完成整板掃查。

 

探頭采用單線陣相控陣探頭，通過多聚焦法則的建立，實(shí)現(xiàn)分區(qū)聚焦，達(dá)到提高檢測信噪比，提高缺陷分辨力，提升缺陷定位精度，擴(kuò)大產(chǎn)品覆蓋板厚的目的。鋼板探傷全程采用激光定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動掃查，減少邊緣探傷盲區(qū)。

鋼板探傷規(guī)格要求

1、檢測對象：鋼板

2、鋼板長度：5m~14m

3、鋼板寬度：≥4m

4、鋼板厚度：5mm~120mm

進(jìn)口鋼板相控陣探傷儀器主要參數(shù)

1、檢測缺陷：分層、夾雜、氣孔、晶粗等材料性質(zhì)缺陷。

2、檢測過程：工件固定，探頭通過龍門桁架驅(qū)動沿X、Y方向編碼移動完成工件全覆蓋掃查。

3、檢測方法：采用相控陣超聲波檢測儀，耦合方式為直接接觸法。

4、超聲檢測靈敏度：φ3mm平底孔滿足φ2平底孔的檢測需求。 

5、漏檢率：0 。        

6、誤報率：≤ 3%。

6、信噪比：≥12dB。

7、 掃查速度8m/min 

8、設(shè)備穩(wěn)定性：連續(xù)運(yùn)行24小時。

9、探傷結(jié)果處理系統(tǒng)：自動探傷結(jié)果可以存儲、打印，還可以在存儲介質(zhì)上存儲探傷記錄（探傷曲線及其有關(guān)數(shù)據(jù)），探傷系統(tǒng)永久存儲連續(xù)探傷記錄。

10、聲光報警功能：在自動探傷的過程中，當(dāng)系統(tǒng)檢查到缺陷時，系統(tǒng)將自動產(chǎn)生聲光報警。

鋼板相控陣探傷設(shè)備多種檢測界面

鋼板相控陣探傷儀器工作參數(shù)

1、總功率：0.5KW

2、單相交流電：220V（±10%）   50HZ±2%

3、照明電壓：DC24V

4、噪音：低于60dB（A）

5、環(huán)境溫度：-5℃～42℃

6、工作濕度：20%～90% 連續(xù)24小時工作

7、地線：至少兩處獨(dú)立地線，對地電阻1.5Ω；

8、供水：普通自來水，壓力0.1-0.15MPa、流量≥5m3/h；鋼板需正常水平放置，鋼板周邊需有空間放置激光定位系統(tǒng)的導(dǎo)向板。

進(jìn)口鋼板相控陣探傷儀器功能特點(diǎn)

1、Windows10操作界面，軟件全中文界面，操作方便簡捷。

2、基于實(shí)時性強(qiáng)的超聲波信號處理系統(tǒng)，探全過程記錄。

3、相控陣技術(shù)，單次掃查覆蓋寬，聲密度高。

4、探傷參數(shù)能獨(dú)立可調(diào)和統(tǒng)一調(diào)整，探傷工藝參數(shù)允許單獨(dú)保存和調(diào)用。

5、具有TCG補(bǔ)償功能和DAC曲線制作功能。

6、檢測過程中，多重檢測圖像可在A、B、C、D、L掃描直接組合切換。

7、具有記錄自動存儲和手動存儲功能，探傷報告即時完成打印，離線數(shù)據(jù)導(dǎo)出分析功能。

8、探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時、耦合不良時能分別聲光報警信號。

9、開機(jī)時能對儀器和探頭進(jìn)行自動檢測及診斷，靈敏度自動設(shè)置和補(bǔ)償，保證各通道的探傷靈敏度相同及耦合良好，出現(xiàn)故障提示聲光報警。

10、探傷軟件記錄各檢測通道A 掃描圖形、B顯圖像（鋼板展開圖）C顯圖，保存探傷記錄文件。

11、探傷記錄文件可通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳輸至局域網(wǎng)，也可拷貝到U盤或刻錄成光盤，通過專用瀏覽軟件可查看板材的檢測詳細(xì)探傷數(shù)據(jù)。

購買進(jìn)口鋼板相控陣探傷儀器聯(lián)系飛泰