長管拖車用大容積無縫氣瓶探傷設備-飛泰檢測儀器

超聲波氣瓶探傷的可行性

我們用于探傷的超聲波是一種機械波，它頻率很高、波長很短、能量高，具有很好的指向性，能在氣瓶上產生反射、折射、衍射和波形轉換，同時超聲波能在金屬內部傳播，能量損失小，穿透能力強，因此超聲波可用于高壓氣瓶探傷檢測，特別適用于長管拖車用大容積無縫氣瓶探傷。

長管拖車用大容積無縫氣瓶探傷注意點

長管拖車用大容積無縫氣瓶由于長度和體積都較大，如果采用人工探傷，不僅探傷效率低下，還會因探傷員經驗、疲勞度等客觀因素導致檢測結果的不準確性。因此，長管拖車用大容積無縫氣瓶一般都采用超聲波自動探傷，自動探傷標準全、探傷快、特別適合工廠使用；長管拖車用大容積無縫氣瓶探傷可以采用水浸探傷，必要的時候也可采用水浸聚焦探傷，聚焦后波束更加集中，提高了探傷靈敏度，避免了因波束的散射而引起的雜亂反射。另外，水浸探傷時，從探頭發出的超聲波先要經過一段水程，然后折射進入氣瓶內部，這樣就避免了接觸法探傷過程中有盲區的問題。長管拖車用大容積無縫氣瓶水浸探傷用的橫向和縱向探頭角度是40°，水層厚度以45mm最好，橫向探頭使用聚焦探頭，縱向探頭使用普通平探頭。

長管拖車用大容積無縫氣瓶探傷設備檢測流程

托架升起→吊裝氣瓶至托架→探傷主機駛出至檢測工位→托架落下氣瓶落到托輪上→氣瓶固定旋轉裝置動作與氣瓶工裝卡緊→超聲水循環系統啟動、磁粉懸浮液電機啟動→氣瓶旋轉→主機開始進行超聲或磁粉檢測→檢測完畢→檢測主機退回→托架升起→主機回到原位→吊走氣瓶→進入下一個循環。

超聲波自動探傷設備主要參數

1、檢查缺陷的種類：內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、傷痕、裂紋、凹坑、分層等內部橫向傷、縱向傷、管壁分層測厚等；

2、檢測鋼種：碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、30CrMo、34CrMo4、4130X、4142等

3、探傷速度：0--5m/分鐘；

4、抗干擾能力：探傷時，不可以出現影響正常工作的干擾信號；

5、頻率：超聲0.5 MHz --15MHz；

6、頭尾盲區：超聲縱向和測厚≤50㎜（從直面起）；橫向≤50㎜+2δ

7、誤報率：≤2%

8、漏檢率：≤0%

9、缺陷定位精度10mm

10、電氣控制：探傷機電氣及儀表控制自動化；

11、 探傷操作方式：手動/自動

12、 檢測覆蓋率：110%;

13、信噪比：≥10db

14、氣瓶直徑：φ200～φ850

15、氣瓶長度：3—13m 

16、氣瓶壁厚：6--60mm

17、厚徑比：≤0.2

18、彎曲度：≤0.3%

19、橢圓度：≤外徑公差的80%

20、測厚精度：0.05mm

21、氣瓶單重：≤10T

22、探傷設備綜合性能指標：YB4082-2011

23、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

24、超聲波執行GB/T5777-2019(L2級槽傷)、GB/T20490-2006、ISO10893-2-2011、ISO10893-8-2011、ISO10893-10-2011、ISO10893-12-2011、GB/T5310-2008、GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、API5CT、API5D、API SPEC 5L、NB/T47013等標準。

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