直縫管超聲波自動探傷設備

直縫管超聲波自動探傷設備介紹

直縫管超聲波自動探傷設備是我公司生產自動探傷設備系列中的一款，適用于各種直徑的直縫管無損探傷。探傷設備采用多通道數字超聲探傷儀結構穩定，性能優越，抗干擾能力強，五大性能指標均超過國內同類成品。可實現多路同時檢測，有效的提高檢測效率，降低了檢測成本。

 

公司研發的直縫管超聲波自動探傷設備通過國家檢測中心認證，其中近十余項達到國內先進水平，現有成套設備在100多家大中型鋼管廠使用，備受好評，是國內少數可以獨立制造完成成套探傷設備的企業。

探傷設備詳細介紹及報價請聯系  李經理189-311-80976

直縫管超聲波自動探傷設備主要技術參數

1、探傷方式： 超聲波水膜法探傷

2、探傷通道數： 超聲24通道（縱向8通道、橫向12通道、測厚分層4通道）

3、檢測缺陷： 直縫管內部及焊縫的氣孔、裂紋、夾渣等缺陷

4、探傷速度： 1～3m/min

5、鋼管直徑： 3 00～950mm

6、鋼管厚度： 20--80 mm

7、鋼管長度： 7-15米 

8、鋼管溫度 0℃—65℃

9、誤報率： ≤3%

10、漏檢率： ≤1% 

11、檢測靈敏度： ASTM A500

12、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

13、超聲執行標準： NT/T47013.3-2005、GB/T5777-2011(L2級槽傷）、YB/T4082-2011、ASTM 213M、API SPEC 5L、YB/T4082-2000、GBT11345-2013、API 5CT

直縫管超聲波自動探傷設備優勢

直縫管超聲波自動探傷設備采用全自動化檢測工藝，能實現在鋼管兩個相反方向上進行無損檢測，由于采用水膜法探傷使超聲波發射與接收穩定，提高了超聲波探傷可靠性。儀器具有擴展性，可根據用戶的實際需要，探傷時可以對通道數進行擴充。

直縫管探傷詳細展示

探傷設備—懸臂檢測系統

采用懸臂梁形式，是整套設備的主要部分，探頭跟蹤架等部位均放置在懸臂梁上。懸臂梁上包含絲杠、直線導軌、驅動電機等，可調整探頭與焊 縫之間的距離。

探傷設備—探頭系統升降裝置

由絲杠、直線導軌副、探頭架固定裝置等組成。 探頭升降裝置主要用于更換鋼管規格時，探頭架的升降。此裝置由升降電機控制，升降范圍根據管徑確定。操作簡單方便。

探傷設備—探頭跟蹤裝置

由探頭起落裝置、探頭跟蹤裝置、探頭架、氣缸、電磁閥、滾動直線導 軌、彈簧等組成。 探頭起落機構平常由氣缸頂起，當傳感器感應到鋼管時，氣缸動作，在彈簧及自重的作用下沿直線導軌落下，檢測開始。不銹鋼探頭架在水平方向上可沿軸線橫向、縱向自由浮動，可保證探頭與鋼管入射角恒定，保證探傷效果。

探傷設備—電控系統

探傷設備的電氣控制系統安裝在單獨的電氣柜中,操作柜用于控制探傷設備的鋼管傳送，實現鋼管自動打標等動作，使設備完成自動探傷。為方便操作設有手動和自動控制。

探傷掃描界面展示

直縫管在線超聲波自動探傷設備購買須知

飛泰檢測生產自動探傷設備符合國家標準規定，可根據企業要求定制。

設備為交鑰匙工程，飛泰設計及供貨范圍 

1、負責多通道超聲波探傷設備地上部分全套設計（包括施工設計）、 制作、供貨、安裝和現場調試。

2、負責組織出廠調試驗收，在買方協助下負責設備安裝和調試，飛泰檢測根據買方的探傷速度要求制定相關的主輔匹配參數，并保證達到責任范圍內的質量和要求。

3、協助買方進行冶金工業無損檢測中心的認證，提供技術支持。

4、負責提供的技術文件資料：機械總裝圖2份、設備使用說明2份、電器原理圖2份 4、設備基礎圖2份

 

直縫管超聲波自動探傷設備質保期及售后服務
直縫管超聲波自動探傷設備自合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內，因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內完成。

山科飛泰是一家檢測儀器企業，依托山東省科學院的技術力量，主要從事科技成果的開發與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發和生產有20多年的歷史，超聲在線或離線成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。