螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備

螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備介紹

本產品是NUTM1620型螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備，屬于我公司自主研發自動探傷設備系列中的一款,探傷設備采用離線檢測,通過直線滑軌及探頭跟蹤系統使檢測探頭與螺旋鋼管上焊縫形成直線相對移動，完成對鋼管的焊縫及全管體探傷。

探傷設備采用超聲波橫梁式水膜法探傷，適用于直徑219-1620mm、壁厚8-16mm的螺旋焊管焊縫檢測。系統采用計算機控制與信號實時采集處理相結合技術，利用多通道數字探傷儀在高速計算機的支持下，實現自動檢測缺陷，自動評估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲和打印檢測數據、按用戶要求格式自動生成檢測報告。

設備詳細介紹及報價請聯系  李經理189-311-80976

螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備檢測流程

設備運行，探傷螺旋管由輥道送至檢測區域，檢測探頭落下對鋼管進行焊縫高精度探傷，探傷過程中視焊管有無缺陷，分別給出相應的控制信號；同時，可實時打標、存儲、打印探傷報表，對探傷結果進行統計。根據要求生成統計報表。設備電控由PLC控制，可靠性高，可實現全過程自動化探傷，也可手動操作。探傷設備可以根據企業具體要求定制，探傷標準及探傷功能符合國家行業標準。

螺旋焊管探傷探傷展示

螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備的組成

1、檢測操作平臺               2、探頭系統升降裝置                3、探頭跟蹤裝置

4、鋼管旋轉驅動系統         5、電控系統                             6、數字48通道超聲探傷儀器

7、橫梁及探頭行走系統      8、液壓系統                             9、翻料系統

10、焊縫跟蹤系統             11、氣路系統及打標裝置            12、水循環系統

螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備探傷檢測范圍

1、檢測范圍：螺旋焊管（雙面埋弧焊、預精焊等）焊縫及全管體超聲波自動檢測

                      焊縫縱、橫向缺陷檢測，焊縫鈍邊區串列檢測及焊縫熱影響區分層檢測

2、管端盲區：縱向及分層檢測 ≤ 50mm；橫向檢測 ≤ 50+2×T（T為壁厚）

探傷設備詳細展示

螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備技術參數

1、探傷方法：超聲水膜法自動探傷

2、探傷通道：超聲48通道（焊縫超聲檢測8通道、管體超聲波檢測40通道）

3、探傷缺陷種類：虛焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等

4、探傷速度：0～5m/min
5、螺旋焊管直徑：219～1620mm

6、螺旋焊管長度：5-12m

7、螺旋焊管壁厚：6--16 mm

8、頻率：64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz

9、頭尾盲區：200mm

10、誤報率：≤3%

11、漏檢率：≤1%

12、檢測靈敏度：NB/T47013-2015.3

13、探傷設備綜合性能指標：NB/T47013-2015.3

14、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

焊縫掃查界面

螺旋焊管探傷設備供貨范圍

1、飛泰檢測向買方提供生產線的基本設計和詳細設計，并對整個機組進行技術總負責。

2、飛泰檢測負責機械設備、配電系統、自動化系統、液壓系統及氣路系統等整體設備的安裝與調試。機組本身的安全防護裝置和地腳螺絲也由飛泰檢測負責。

3、飛泰檢測負責機組調試和生產過程當中的專用工具、專用維護工具和吊具。

4、飛泰檢測負責除土建以外的所有設備的設計、制造、材料采購、標準設備供應、出廠調試、運輸、現場安裝、調試、設備的售后服務。

螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備質保期及售后服務
螺旋焊管離線超聲波自動探傷檢測設備自合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內，因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內完成。

山科飛泰是一家檢測儀器企業，依托山東省科學院的技術力量，主要從事科技成果的開發與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發和生產有20多年的歷史，定型的和超聲在線或離線成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。