水浸超聲波探傷設(shè)備組成部件-飛泰檢測(cè)儀器

水浸超聲波探傷設(shè)備主要由水浸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、探頭跟蹤小車、上下料機(jī)構(gòu)、多通道探傷儀、電控操作臺(tái)與機(jī)械手等幾部分組成。

水浸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：此機(jī)構(gòu)主要包括水槽和承載并使工件均速轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。

水槽用不銹鋼焊接而成，其尺寸滿足探傷工件的使用空間，水槽可以根據(jù)探傷工件的尺寸定制，在水槽中設(shè)有進(jìn)水管和溢流孔。水槽的主要作用是放置工件傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工件。為了使探傷工件能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，它由4個(gè)傳動(dòng)座和兩套傳動(dòng)系統(tǒng)組成，兩套傳動(dòng)系統(tǒng)分別帶動(dòng)兩套傳動(dòng)座，傳動(dòng)座為弧形座，弧形座的兩側(cè)分別設(shè)置1個(gè)主動(dòng)輪和1個(gè)從動(dòng)輪，形成了加緊支撐支座，探傷工件可以平穩(wěn)在上面按要求傳動(dòng)。

探頭跟蹤小車：這部分是機(jī)構(gòu)的核心，包括裝置探頭的行走小車、探頭自動(dòng)上下探傷系統(tǒng)、缺陷噴標(biāo)系統(tǒng)組成。

由于探傷工件都會(huì)有一些弧度、彎曲度，在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)是上下波動(dòng)和左右擺動(dòng)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)，在小車兩側(cè)各安裝兩根導(dǎo)輪，行走小車由于四個(gè)導(dǎo)輪形成船型，它在絲杠的帶動(dòng)下可保證行車小車平穩(wěn)的在工件上自由的行走，從而進(jìn)行探傷。

缺陷標(biāo)記：當(dāng)探頭檢測(cè)到標(biāo)記時(shí)，由超聲波探傷儀發(fā)出信號(hào)給電磁鐵，電磁鐵通電產(chǎn)生吸力，使帶有標(biāo)記裝置下降，標(biāo)記筆頭與工件接觸，此時(shí)在標(biāo)記桿的重力和工件旋轉(zhuǎn)的作用下，會(huì)在工件缺陷處標(biāo)上記號(hào)，達(dá)到自動(dòng)標(biāo)記的目的，反之，無(wú)缺陷時(shí)，非正常信號(hào)取消，電磁鐵斷電，在彈簧的作用下，標(biāo)記桿上升至原位，從而使標(biāo)記筆頭離開工件，超聲波探頭繼續(xù)正常探傷前進(jìn)。

操縱機(jī)構(gòu)：自動(dòng)化探傷設(shè)備運(yùn)用工業(yè)級(jí)PC機(jī)控制，采用windows操作系統(tǒng)，留有計(jì)算機(jī)周邊設(shè)備接口，具有閘門報(bào)警功能，當(dāng)探頭檢測(cè)到工件缺陷時(shí)，不僅可以在缺陷處做標(biāo)記，同時(shí)還可以用鈴聲提示操作人員已檢測(cè)到缺陷。

機(jī)械手操作機(jī)構(gòu)：機(jī)械手的控制過程并不復(fù)雜，整個(gè)行成一共為6個(gè)動(dòng)作來(lái)完成，共分為3組，及上升/下降，左轉(zhuǎn)/右轉(zhuǎn)和放松/加緊。

機(jī)械手的全部動(dòng)作由氣缸驅(qū)動(dòng)，而氣缸又由相應(yīng)的電磁閥控制。而氣缸又由相應(yīng)的電磁閥控制。其中，上升/下降和左移/右移分別由雙線圈的兩位電磁閥控制。

水浸超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備不僅可以用于棒材、板材、管材還可以用于其它類型的工件探傷檢測(cè)，水浸探傷的優(yōu)勢(shì)在于可以做到全方位、不漏檢、節(jié)約人力、節(jié)約物力。

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