螺旋管焊縫多通道超聲探傷設備

螺旋管焊縫多通道超聲探傷設備介紹

本款螺旋管焊縫多通道超聲探傷設備是我公司自主研發生產自動探傷設備系列中的一款，利用超聲多通道可對螺旋管焊縫自動跟蹤探傷，可根據買方具體需求定制，功能及參數符合國家標準。

超聲探傷是螺旋管焊縫質量檢測的重要手段，我們利用激光視覺技術實現對焊縫的軌跡自動跟蹤，探頭架可以始終處于焊縫的正上方，采用工控機和運動控制部件協同工作，可達到脫離人工控制、自動跟蹤焊縫、自動調整探頭架到達正確位置的目的，焊縫超聲檢測8通道，其中縱傷為4通道，橫傷為2通道，分層為2通道。

設備詳細介紹及報價請聯系  李經理189-311-80976

焊縫超聲探傷系統

焊縫超聲探傷激光自動跟蹤系統由激光視覺傳感器、數據處理機構、控制機構和執行機構組成。激光視覺傳感器包括一個CCD攝像機和一個半導體激光器；數據處理機構包括圖像采集卡和工業控制計算機；控制機構包括PLC和步進電機驅動器等；執行機構包括一套定位滑板、一臺步進電機和連接機構。

焊縫超聲探傷系統主機

螺旋管探傷檢測規格要求

1、螺旋管直徑：219～2640mm

2、螺旋管壁厚：6～16 mm

3、螺旋管長度：5～12m

4、探傷檢測區域：螺旋焊管（雙面埋弧焊、預精焊等）焊縫縱、橫向缺陷檢測自動檢測

5、探傷檢測缺陷：虛焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷

螺旋焊管焊縫多通道超聲探傷設備技術參數

1、探傷方式：超聲波水膜法自動探傷

2、探傷速度：0～3m/min

3、信噪比：≥8dB；

4、穩定性：±2dB；

5、漏報率：0%；

6、誤報率：≤2%；

7、檢測靈敏度：NB/T47013-2015.3

8、探傷設備綜合性能指標：NB/T47013-2015.3

9、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

8通道焊縫探傷掃描界面

探頭焊縫跟蹤系統

焊縫探傷由8組探頭、探頭跟蹤裝置、不銹鋼探頭架、40×200氣缸、電磁閥、滾動直線導軌、彈簧等組成，探頭起落機構平常由氣缸頂起，當傳感器感應到螺旋管時，氣缸動作，在彈簧及自重的作用下沿直線導軌落下，開始檢測。

不銹鋼探頭架在水平方向上可沿軸線橫向、縱向自由浮動，可保證探頭與鋼管距離恒定，使耦合水膜均勻穩定，保證探傷效果。

探傷電控系統

主要由變頻器、PLC、變壓器、整流器、濾波器、低壓電源、低壓電器等組成。用于控制螺旋管傳送，實現螺旋管缺陷信號報警等動作，使設備完成自動探傷。通過電氣控制系統實現控制支撐架、托輥、探頭架、驅動機構等機械系統按工作模式行走和轉動，完成自動探傷。

螺旋管焊縫多通道超聲探傷設備質保期及售后服務

螺旋管焊縫多通道超聲探傷設備自合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內，因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內完成。

山科飛泰是一家檢測儀器企業，依托山東省科學院的技術力量，主要從事科技成果的開發與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發和生產有20多年的歷史，定型的和超聲在線或離線成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。