小口徑無縫管超聲波探傷設備

小口徑無縫管超聲波探傷設備介紹

本款小口徑無縫管超聲波探傷設備是我公司生產的自動探傷設備系列中的一種，適用于直徑不大的無縫管探傷檢測。

探傷設備可應用于離線檢測生產線，探傷開啟，將無縫管放至不銹鋼水箱里面的不銹鋼滾輪上，然后啟動探傷，輥輪由變頻調速電機控制將無縫管旋轉，探頭由伺服驅動電機控制的檢測主機從一側進入探傷區域對無縫管進行檢測，完成對無縫管的全覆蓋檢測，根據有無缺陷給出聲光報警信號并自動存儲檢測信息，檢測完畢探傷主機快速回位并將鋁棒取出，然后進入下一個循環。

整個檢測過程采用PLC控制，可實現自動、手動、半自動等控制方式探傷，具備空負荷模擬生產功能。探傷設備可以根據企業要求定制，機械機構及主要參數滿足國家要求。

設備詳細介紹及報價請聯系  李經理189-311-80976

超聲波探傷主機

小口徑無縫管超聲波探傷設備主要參數

探傷設備為基于工業級PC機的控制，采用Win7/Win10操作系統，并保留計算機的各種周邊設備接口。

儀器系統在滿足《儀器系統測試標準》的同時應達到以下要求：

（1）超聲儀器：32通道數字式超聲波探傷儀。 

（2）探傷儀類型：數字化儀器，采用Win7/Win10操作界面。

（3）數據采集：具有采集和保存每個通道每次探傷波形的能力。

（4）顯示方式： A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。

（5）掃查覆蓋率：為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區域（內外部縱、橫向缺陷及壁厚），探頭的螺旋掃查覆蓋率應大于110％。

（6）缺陷定位示意圖標記與氣瓶實際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內。

（7）靈敏度余量：Φ279×10標準樣管環向外側0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基準高度為80％時大于18 dB，其噪聲信號不超過10%。

（8） 探傷儀、探頭應符合NB/T47013.3-2015 《承壓設備無損檢測第三部分：超聲檢測》3.2條要求。

（9）缺陷記錄：掃差范圍內缺陷深度、位置、數量、波形幅度等數據。

（10）檢驗線速度： 0～60 m/min（每個通道/探頭）同步可調

（11）計算機存儲量不得小于200萬支無縫管的檢測數據和報告資料。

探傷設備檢測能力

按每天工作20h（儀器預熱、更換探頭和吊裝鋼管減去1h），一年按300天計，探傷速度按4m/min（除去鋼管之間的時間間隔），設備作業率90%，設備檢測能力為：m/y ==60X4X20X300==1440000（米/年）

小口徑無縫管超聲波探傷設備質保期及售后服務
小口徑無縫管超聲波探傷設備備自設備合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內，因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內完成。

山科飛泰是一家檢測儀器企業，依托山東省科學院的技術力量，主要從事科技成果的開發與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發和生產有20多年的歷史，超聲成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。