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超聲波探傷設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號
探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家
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棒材相控陣自動探傷設(shè)備

棒材相控陣自動探傷設(shè)備

棒材相控陣自動探傷設(shè)備可實(shí)現(xiàn)在線檢測和離線檢測。被探棒材從上料臺架通過上料機(jī)構(gòu)翻至直線輥道,經(jīng)由定心驅(qū)動裝置,平穩(wěn)進(jìn)入相控陣檢測主機(jī),完成對檢材的超聲檢測,后面由風(fēng)刀對棒材表面除水,視棒材有無缺陷可聲光報(bào)警、打標(biāo)、自動分選到正廢料槽。同時(shí),可實(shí)時(shí)、經(jīng)濟(jì)地存儲、打印探傷結(jié)果,對探傷結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì),根據(jù)要求生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。具有與上位計(jì)算機(jī)的通訊功能,能將必要的工作信息和工藝信息與上級計(jì)算機(jī)和下工序之間相互傳遞。檢測時(shí),工件從上料、輸送、檢測、記錄儲存、報(bào)警、噴標(biāo)、直至下料分選,全部采用PLC 實(shí)時(shí)自動控制(可自動或調(diào)整手動控制)。檢出缺陷類型:內(nèi)外穿透缺陷、分層、外折疊、夾雜、氣孔、裂縫,傷痕、凹坑等表面、近表面缺陷。


設(shè)備采用環(huán)線陣超聲相控陣檢測技術(shù),實(shí)現(xiàn)直徑為Φ13~60mm鋼棒自動檢測的要求,總體設(shè)計(jì)方案及性能指標(biāo)均符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,性能安全可靠,操作方便。


棒材探傷規(guī)格要求

● 檢測對象:碳鋼、合金鋼等鋼種

● 規(guī)格范圍:6-350mm

● 長度:5m-10.5m

● 表面狀態(tài):銀亮棒粗糙度≤Ra2.0μm

● 彎曲度≤1:1000mm

● 端部條件:無內(nèi)外毛刺


設(shè)備檢測方式

● 檢測任務(wù): 檢測鋼棒內(nèi)部、亞表面缺陷。

● 檢測過程:環(huán)線陣相控陣探頭固定,鋼棒直線前進(jìn)

● 檢測方法:水浸法(超聲相控陣)


相控陣掃描.jpg

相控陣C掃描界面


檢測結(jié)果處理

自動檢測結(jié)果可以實(shí)現(xiàn)自動存儲及打印。

探傷記錄中含有儀器型號、探頭類型、探傷方法、探傷標(biāo)準(zhǔn)、探傷速度、重復(fù)頻率、校驗(yàn)的時(shí)間、掃查靈敏度、耦合劑、牌號(鋼種)、爐號、試批號、探傷結(jié)果、操作人員及其資格等級、樣件校驗(yàn)時(shí)間及次數(shù)、探傷日期(開始與結(jié)束)等。可以根據(jù)用戶需求定制。


棒材相控陣自動探傷設(shè)備購買

這款棒材相控陣探傷設(shè)備屬于非標(biāo)定制產(chǎn)品,想要購買的客戶,可以電話聯(lián)系我們,告知我們探傷的棒材種類、棒材的尺寸、探傷速度、探傷精度等需求,我們會根據(jù)客戶需求出一份探傷解決方案和報(bào)價(jià),雙方協(xié)商滿意后簽訂合同。